Vilken rullkapacitet ska en roterande obehörighet ha för att hantera plastfilm kontra stora pappersrullar?

Vilka är kärnskillnaderna i materiella egenskaper som påverkar den roterande avvisningsrullskapaciteten?

Rullkapaciteten för en vederbörande bestäms först av de inneboende egenskaperna hos plastfilm och stora pappersrullar. Plastfilm-ofta tunn (0,001-0,01 tum tjock) och lätt-har en låg arealdensitet (vanligtvis 0,5-2 kg per kvadrat gård). Även när de lindas i stora diametrar (t.ex. 30-60 tum) förblir dess totala vikt relativt låg (20-100 kg), så obehörighetens kapacitetsfokus är att tillgodose diameter snarare än att stödja extrem vikt. Däremot är stora pappersrullar-som används för förpackningar, tryck eller industriella tillämpningar-tjockare (0,005-0,05 tum) och tätare (3-8 kg per kvadrat gård). En standard stor pappersrulle kan ha en diameter på 40-80 tum och väga 500-2 000 kg, vilket innebär att obehörighetens rullkapacitet måste prioritera hög viktbärande kapacitet tillsammans med diameterkompatibilitet. Dessa materiella skillnader dikterar direkt obehörighetens strukturella design och prestandakrav.

Hur bestämmer jag den högra diameterkapaciteten för plastfilmrullar?

Diameterkapacitet för plastfilm beror på två viktiga faktorer: produktionshastighet och filmtjocklek. För låghastighetsapplikationer (t.ex. småskaliga förpackningslinjer som körs med 50-100 fot per minut) orsakar inte en obehag med en maximal diameter på 30-40 tum-filmfilmer (≤0,003 tum) orsakar inte överdrivna spänningsproblem även med mindre diametrar. För höghastighetslinjer (200-500 fot per minut) är en kapacitet med större diameter (50-60 tum) bättre: Större rullar minskar frekvensen av rullförändringar, vilket minimerar driftstopp. Dessutom kan plastfilmens tendens att sträcka sig att obehörighetens diameterskapacitet måste anpassa sig till dess spänningskontrollsystem - överstat rullar (bortom obehörighetens designgräns) kan leda till ojämn spänning och orsaka film rynkor eller tårar. Verifiera alltid att obehörighetens diameter betyg står för filmens tjocklek; En 60-tums kapacitet för tunn film kanske inte fungerar för tjockare plastplåt (t.ex. 0,01 tum), eftersom samma diameter skulle resultera i en tyngre rull.

Vilken viktkapacitet behövs för att hantera stora pappersrullar?

Viktkapacitet är den kritiska metriken för stora pappersrullar, eftersom deras densitet gör till och med måttliga diametrar extremt tunga. För vanliga industriella pappersrullar (40-60 tum i diameter, 500-1 200 kg), bör en roterande obehörighet ha en minsta viktkapacitet på 1 500 kg-tillför 20-30% säkerhetsmarginal för att redovisa variationer i pappersdensitet (t.ex. återvunnet papper mot jungfrupapper) och potentiella rullar oregelbundna. För extra stora pappersrullar (70-80 tum i diameter, 1 500-2 000 pund), måste obehörighetens viktkapacitet hoppa till 2500-3 000 pund, med förstärkta rullstöd (t.ex. tunga stålchuckar eller justerbara vaggar) för att fördela vikt jämnt. Det är också viktigt att ta hänsyn till obehörighetens vridmomentkapacitet: tyngre pappersrullar kräver mer vridmoment för att starta och upprätthålla avkoppling, så viktkapaciteten bör kopplas ihop med ett motorsystem som kan hantera belastningen utan att stänga. Undvik att understora-en obehag med en kapacitet på 1 000 kg som hanterar en pappersrulle på 1 200 kg kommer att uppleva för tidigt slitage på lager och växlar, vilket leder till ofta nedbrytningar.

Hur hänför sig avvisningshastigheten till rullkapacitet för plastfilm kontra papper?

Lyvning av hastighet och rullkapacitet har en beroende av varandra som varierar beroende på material. För plastfilm kräver högre hastigheter större diameter kapacitet för att upprätthålla effektiviteten. En 30-tums i diameter rulle med tunn film (0,002 tum) kan bara pågå i 30 minuter vid 300 fot per minut, vilket kräver ofta förändringar-att supna till en 50-tums i diameter sträcker sig körtid till 80 minuter, vilket minskar avbrott. Hastigheten får emellertid inte överstiga obehörighetens designgräns för film: överdriven hastighet med en filmrulle med stor diameter kan få filmen att "flyga av" rullen, vilket leder till trasslar. För stora pappersrullar är hastigheten mer begränsad av viktkapacitet. Tyngre rullar (≥1 500 kg) kräver långsammare avvisningshastigheter (50-150 fot per minut) för att förhindra att rullen utövar överdriven kraft på obehörighetens stöd. En pappersrulle på 2 000 kg som är uppåt med 200 fot per minut kan anstränga motorn och leda till ojämnt pappersmatning, medan långsammare hastigheter säkerställer stabil spänning och minskar mekanisk stress. Matcha alltid obehörighetens hastighetsgradering till sin rullkapacitet-t.ex., en 2500-lb viktkapacitet, bör obehörighet ha ett hastighetsområde som toppar ut med 150 fot per minut för tunga pappersrullar.

Vilka strukturella funktioner stöder rullkapacitet för varje material?

Strukturella designelement säkerställer att obehörigheten säkert kan hantera sin nominella kapacitet för plastfilm eller papper. För plastfilm är fokuset på flexibel diameter boende: justerbara rullchuckar (för att passa olika kärnstorlekar, 3-6 tum) och en lätt men styv ram som kan stödja stora diametrar utan vingling. Eftersom filmrullar är lättare, behöver inte obehörighetens kärnmekanism (t.ex. luftaxlar) inte extrem styrka-istället bör den prioritera snabbvalsförändringar för att hålla jämna steg med höghastighetslinjer. För stora pappersrullar centrerar strukturella funktioner på viktbärande styrka: tunga stålramar, armerade rullvaggar med antislidkuddar (för att förhindra rullskiftning) och stora lager som kan hantera konstant tunga belastningar. Ovinnens bas bör också ha ett brett fotavtryck för stabilitet-en smal bas med en 2 000-lb pappersrullar riskerar att tippa. Dessutom kan pappersavlägsna inkludera bromssystem för att kontrollera rullmoment; Tyngre rullar bygger mer kinetisk energi under avkoppling, så bromsar förhindrar att rullen snurrar för snabbt när linjen stannar.

Hur redovisar jag för rullkärnan vid bestämning av obehörighetskapacitet?

Roll Core-storlek är en ofta förbisett faktor som påverkar hur väl en obehag använder sin nominella kapacitet. Plastfilmrullar använder vanligtvis mindre kärnor (3-4 tum i diameter) på grund av deras lätta natur. En obehörig designad för plastfilm bör ha justerbara chuckar som passar dessa kärnstorlekar-om chucken är för stor (t.ex. 6 tum för en 3-tums kärna) kommer rullen att glida under avkoppling och minska effektiv kapacitet. För stora pappersrullar är kärnorna större (6-12 tum) för att stödja rullens vikt. Ovinnens kärnhållare (t.ex. mekaniska eller luftaxlar) måste matcha dessa större storlekar; En 6-tums kärna kan inte hållas säkert av en 4-tums chuck, vilket leder till instabil avkoppling och potentiell skada på rullen. Det är också viktigt att betrakta kärnstyrka: pappersrullkärnor är tjockare (0,5-1 tum) för att bära vikt, så obehörighetens chuck bör tillämpa jämnt tryck för att undvika att krossa kärnan. För plastfilm är kärnorna tunnare (0,2-0,3 tum), så chucken behöver mildare tryck för att förhindra att kärnan fortfarande bibehålls.

Vilka underhållskontroller säkerställer att obehörig rullkapacitet förblir pålitlig?

Regelbundet underhåll är nyckeln till att bevara obehörighetens nominella kapacitet för båda materialen. För plastfilmens obeläggare kan du inspektera spänningskontrollsystemet (t.ex. dansare armar eller lastceller) varje månad - slitna komponenter kan orsaka spänningspikar, även om rullen ligger inom diameterkapacitet, vilket leder till filmskador. Rengör rullningarna regelbundet för att ta bort filmrester, vilket kan orsaka glidning. För stora pappersavlägsna, fokusera på viktbärande komponenter: Kontrollera lager för slitage var 2-3 månad (tyngre rullar accelererar nedbrytning) och dra åt bultarna på rullvaggan för att förhindra växling. Kontrollera motorns och vridmomentsystemets kvartalsvis - reducerade vridmoment kan göra det svårt att varva ner tunga pappersrullar, även om vikten är inom kapacitet. För båda typerna kalibrerar dessutom kapacitetssensorerna (om de är utrustade) årligen för att säkerställa exakta vikt/diameteravläsningar - misalignerade sensorer kan orsaka att obehörigheten avvisar rullar som faktiskt ligger inom dess kapacitet eller accepterar rullar som är för stora/tunga, vilket leder till misslyckanden.